4月11日，中国纯净钢辙叉生产线在中铁山桥集团有限公司正式投产，标志着该公司成为国内最大、最先进的集纯净钢铁路辙叉冶炼、铸造、热处理和机加工为一体的综合制造基地，产品质量、工艺装备和生产效率将达到国内行业领先水平。
辙叉是指使火车车轮由一股钢轨越过另一股钢轨的设备，由叉心、翼轨和联结零件组成，对提高铁路运输效率和保证铁路运输安全具有重要作用。“中国纯净钢辙叉生产线通过改进材料配方、冶炼技术、精密铸造工艺等，显著提高了原料钢材的抗拉强度等性能。”中铁山桥党委书记、董事长林军科说，该条生产线体现出“五新”特点，即材料新、工艺新、装备新、标准新、产品新。生产的产品具有高纯净度、高致密性、高稳定性，使用寿命更长，进一步满足了我国铁路辙叉的高安全、大运量、长寿命、少维护的运营要求。
中铁山桥通过向钢水中添加微量有益合金元素，进一步细化了晶体组织、增强了纯净钢辙叉的性能。在新工艺上，中铁山桥采用了“偏心底电弧炉+炉外精炼+真空去气炉”的冶炼工艺，将钢水中的有害元素含量降低了21.8%，同时降低了杂质、夹杂物和氧化物的含量。
该生产线在行业内率先应用了偏心底电弧炉，同时投建了快速精准固溶处理炉等先进设备，采用高端传感器、5G工业网络等智能制造技术，实现了整个铸造和热处理工序的集中控制、智能调度和远程监测，生产效率提高15%，能源消耗降低7%。该条生产线生产的辙叉，可充分发挥高锰钢材料的耐磨性、耐冲击性等优势，提高了铁路辙叉的安全性和使用寿命。
该生产线投产后中铁山桥高锰钢辙叉年生产能力将达到15000颗，提高20%，进一步提升市场占有率，而且环保标准达到国家环保绩效B级以上水平。