我国自主研发的“蝉翼钢”仅0.07毫米厚，却兼具高强度与高延展性，已广泛应用于5G基站、航空航天等领域。从海上风电到新能源汽车，7种高端钢材实现全新突破，全链条自主可控的钢铁技术正支撑起中国制造的脊梁。
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IT之家消息，据央视新闻客户端 8 月 22 日报道，我国钢铁产量连续多年位居世界首位。今年以来，钢铁企业依托全国重点实验室，聚焦高端特种钢材持续发力，不断实现核心技术突破，一大批高端钢材实现了自主量产。
钢材如何做到强度过硬，还能抵御海水腐蚀？在河北唐山的钢铁实验室，记者找到了答案。钢材加工过程中会产生易导致材料脆化的碳化物，科研人员通过调控钢材原子结构，将碳化物有效包裹。
研究人员给记者算了一笔账，一台海上风电机要用钢数百吨，换上这种高性能钢，钢板可以做得更薄，合金用量也大幅减少。
如今，不只在海上，我国已经搭建起覆盖深海装备、舰船制造、航空航天等多场景的高端钢材自主研发量产体系，从材料配方、轧制工艺到批量生产实现全链条自主可控。
IT之家从报道中获悉，这款我国自主研发的“蝉翼钢”厚度仅有 0.07 毫米，具备高强度、高延展性，达到全球精制钢顶级水平。目前，这款钢材已广泛应用在集成电路基板、5G 基站信号接收器等多个领域。而在航空航天领域，新研发的低膨胀特种钢材已经投入大飞机复合材料成型模具生产。
数据显示，今年以来，已有 7 种高端钢材实现全新突破，面向新能源汽车、人形机器人、储能装备等新兴赛道，多款专用电工钢、高强结构钢实现批量下线，为新兴装备核心部件提供材料保障。
目前，我国已有 3 家钢铁企业入选全球“灯塔工厂”，累计培育 36 家卓越级钢铁智能工厂、2 家领航级智能工厂。
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据介绍，“蝉翼钢”又称“5G 钢”，由首钢京唐钢铁联合有限责任公司研发，其最薄厚度仅 0.07 毫米，相当于一根头发丝的直径，比普通 A4 纸还要薄，且具备高强度、高延展性，可轻松弯折对折。除文中提到的集成电路基板、5G 基站信号接收器外，该钢材还广泛应用于手机内部精密弹片、信号发射滤波器、新能源电池连接片以及高端食品的密封镀锡包装材料等领域。此外，“蝉翼钢”此前还曾制成北京 2022 年冬奥会主题明信片和党的二十大《长城颂》明信片，登上国际舞台。
在高端电工钢领域，0.1 毫米级无取向电工钢的铁损指标已处于全球第一梯队，该产品覆盖了全球前十家领军车企，国内每 3 辆新能源汽车中就有 1 辆搭载其制成的电机铁芯。同时，专门针对人形机器人研发的高磁感、低铁损电工钢，可精准适配关节电机高扭矩密度、低发热的严苛要求。